振動電機的電流要保持在一個比較平穩(wěn)的范圍內(nèi)才可以，電流的過大過小都會導致電機的運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，所以在控制電流方面，我們需要采取一些方法來進行操作，以確保電流在一個合理的區(qū)間范圍內(nèi)，下面就來教教大家該如何控制電流。

　　如果外接逆變橋經(jīng)過了一個電阻Rs接地來作為電流的采樣。其中采樣的電壓應(yīng)當從腳9至腳15來輸入到電流，通過這樣的方式進行振動電機比較器的檢測。在比較器的反相輸入端，可以設(shè)置一百毫伏的基準電壓，這個電壓可以作為電流限流的基準。

　為了避免振動電機各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環(huán)境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。

　　1.振動電機輸出軸油封漏油，針對這一問題，應(yīng)及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。

　　2.減速機與電機連接法蘭面漏油：

　　解決措施：

　?。?）拆掉螺母，用一字改錐將電機翹起。

　?。?）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。

　?。?）在螺栓內(nèi)測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續(xù)，不得有斷點。

振動電機是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現(xiàn)各種故障，比如振動電機出現(xiàn)點蝕。導致機械出現(xiàn)點蝕的原因主要有下面幾點：

　　1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。

　　2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。

　止作業(yè)，仔細檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。

鑲套修補法：當變頻調(diào)速電機端蓋軸承座孔的圓度和同軸度超越0.006cm時，應(yīng)進行鏜孔修補，另配加大的軸承外圈，或在端蓋軸承座孔中鑲一個鑄鐵套，鑄鐵套的厚度為6～7mm，運用原類型的軸承。Y2系列變頻調(diào)速電機端蓋軸承室內(nèi)圓的尺度精度為H6。電刷鍍修補法：當端蓋內(nèi)孔同軸度超越答應(yīng)值但不超過0.006cm時，可對端蓋軸承座孔進行電刷鍍修補。